Transparente Daten und Prozesse

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Nach Angaben des Verbandes der Chemischen Industrie (VCI) fällt es dem Chemiestandort Deutschland immer schwieriger, im globalen Wettbewerb leistungsfähig zu bleiben. Die Branche steht vor der enormen Herausforderung, ihre eigene Wettbewerbsfähigkeit langfristig zu sichern. Das mittelständische Chemieunternehmen ISP Marl GmbH hat sich mit der Online-Software für Arbeitssicherheit, Umweltmanage-ment und Nachhaltigkeit Quentic fit für die Zukunft gemacht. Im Mittelpunkt stehen dabei besseres Dokumentenmanagement sowie der Schutz von Mensch und Umwelt.

Über ISP Marl

Im Chemiepark Marl im nördlichen Ruhrgebiet beschäftigt die ISP Marl GmbH rund 250 Mitarbeiter. Als Tochterfirma des amerikanischen Chemieunternehmens Ashland Inc., USA, unterhält die Gesellschaft die größte Produktionsstätte der ISP (International Specialty Products Inc.) außerhalb der Vereinigten Staaten. Auf dem 40.000 Quadratmeter großen Betriebsgelände betreibt das moderne Chemiewerk zwei Produktionsstraßen für die Herstellung von Spezial-, Filter- und Industriechemikalien.

Sicherheit ist das A und O

Arbeitsschutz, Anlagensicherheit und Umweltschutz haben im Umgang mit Chemikalien oberste Priorität. Daher schloss sich die ISP Marl der Responsible-Care-Initiative des VCI an, die für die ständige Verbesserung von Sicherheit sowie Gesundheits- und Umweltschutz steht. Zudem ist das Umweltmanagementsystem des Unternehmens nach der internationalen Norm ISO 14001 und nach der EMAS-Verordnung (Öko-Audit-Verordnung) zertifiziert. Im Rahmen des Qualitätsmanagements nach ISO 9001 sucht das Unternehmen ständig nach Lösungen, die seine Prozesse in den Bereichen Qualität, Umweltschutz und Sicherheit langfristig weiter verbessern.

Dokumente besser strukturieren

Bei den Zertifizierungen der Qualitäts- und Umweltmanagementsysteme war die ISP Marl zwar erfolgreich, doch dem Unternehmen selbst fehlte eine klare Struktur in der eigenen Dokumentation. Das hausinterne System auf Access-Basis war zu kompliziert, unübersichtlich und konnte den wachsenden Ansprüchen von Auditoren nicht mehr länger gerecht werden. Aus diesem Grunde führte das Unternehmen 2012 die Online-Software Quentic ein, mit der alle Informationen aus Arbeitssicherheit und Umweltmanagement zentral erfasst, ausgewertet und gespeichert werden. Über die integrierte Dokumentenverwaltung wird jetzt sichergestellt, dass jeder Mitarbeiter immer auf die aktuellste Version von Unterlagen zugreift. Dank der automatischen Archivierung und Versionierung bleiben jedoch Änderungen langfristig nachvollziehbar. Alle Zugriffe auf Dokumente werden über die festgelegten Benutzerrechte gesteuert.

Audits effizienter organisieren

Alle Audits für Qualitäts- und Umweltzertifizierung koordiniert die ISP Marl im Modul Risks & Audits. Die Programme und Ziele werden in der Software übersichtlich abgebildet, die Auditteilnehmer sind per Mausklick registriert und rechtzeitig per E-Mail informiert. Anhand einer persönlichen Übersicht kann sich jeder Benutzer die anstehenden Maßnahmen, in die er selbst involviert ist, samt Termin und Umsetzungsfortschritt anzeigen lassen. Umweltbeauftragte, Sicherheitsfachkräfte, Geschäftsleitung und externe Auditoren sind somit aufgabengerecht eingebunden. Umfangreiche Auswertungsmöglichkeiten erlauben es, die Korrekturmaßnahmen direkt abzuleiten und Auditberichte inklusive aller Fragen, Bewertungen und Bilder schnell zu erzeugen.

Gefährdungsbeurteilung stets aktuell

Für Arbeitsbereiche, Betriebsmittel und Tätigkeiten erstellt das Chemieunternehmen jetzt einheitliche Gefährdungsbeurteilungen und Betriebsanweisungen samt Angaben zu Schutzmaßnahmen, Erste Hilfe, Gefahren und Entsorgung. Diese Dokumente sind im Fachmodul Arbeitssicherheit immer aktuell und dank dem standardisierten Vorgehen einfach zu pflegen. Redundanzen und Mehrfachbearbeitungen sind somit aus dem Weg geräumt – das spart Zeit und Geld. Seit der Einführung von Quentic konnten zudem Synergien zwischen den beiden Standortanlagen erzielt werden, vor allem Gefährdungsbeurteilungen zu Gefahrstoffen werden jetzt zwischen den beiden Produktionsstätten viel besser koordiniert. So muss nicht jede Maßnahme für jeden Standort neu erfunden werden.